智能化轉型提質增產 研發升級助增產品附加值
從只能生產“七O砂”，到年產量碳酸鈣產品150萬噸，從只能生產低端產品，到低、中、高端產品全覆蓋……近年來，江油市蜀玉實業有限公司以研制開發優質礦產資源為目標，加大新產品研發力度，加快智能化轉型，雄居西南地區同行業之首。
踏進蜀玉實業廠房，設備轟鳴、如火如荼，條條密閉的生產線分工明確，偌大的廠區無人值守，只有幾名巡檢人員巡邏檢查，生產過程卻有條不紊。
“這都得益于我們引進的DCS集散控制系統。”蜀玉實業有限公司副總經理苗關華介紹，該系統及相關配套設備由企業轉型后引進，共投入了近1000萬元，助力企業走上智能化之路。
據悉，DCS集散控制系統實現了控制分散，并將操作、監視和管理集中，克服了常規儀表控制系統功能單一等局限性，能夠實現連續控制、間歇控制、順序控制、數據采集和先進控制，將操作、管理和生產過程密切結合，實現生產全自動控制。
在廠區中控室內，工作人員正依靠DCS系統，24小時遠程操控石頭破碎到成品出倉全過程，相較于人工值守，手動改變生產過程品種、產量的變化，如今的智能化管理不僅實現了操作人員全替代，節約了大量的人工成本，而且其高精準度的管控更保證了產品的質量。
借助DCS系統以及自動化生產線，蜀玉實業現在是西南片區唯一一家工廠設計智能化4.0企業。
作為非金屬碳酸鈣企業，智能化轉型只能在蜀玉實業發展中起到“如虎添翼”的作用，對工藝、產品質量的考驗才是關鍵，產品研發才是企業發展的動力所在。
“碳酸鈣行業，一是要解決資源、能源消耗和環境污染嚴重的問題，二是要解決科技含量低，競爭力低的問題，”蜀玉實業有限公司副總經理苗關華表示，“思來想去，只有產品研發升級才是唯一的出路。”
以破釜沉舟之勢開啟產品研發升級之路，2017年，蜀玉實業將原先的所有生產設備全部報廢，建設100萬噸碳酸鈣精深加工生產線；2018年下旬，引進國外先進設備“麥爾滋窯爐”，開啟輕鈣研發之路，成為國內首家重鈣、輕鈣并舉的新型鈣質功能性材料生產企業……
去年12月，高比表面積氫氧化鈣研發的成熟，更是讓蜀玉實業踏入了技術含量高、附加值高的碳酸鈣高端產品生產之路。
據介紹，高比表面積的氫氧化鈣具有多孔、高活性、好分散、高利用率的特性，其脫硫效率在95%以上，能快速完成吸附、吸附反應，利用率85%以上，在脫硫行業中替代了SDS脫硫工藝，可運用在環境保護、農業、建筑材料、醫藥等多個領域，其價值遠高于其他產品。同時，蜀玉實業還研發出了高純度氫氧化鈣、食品級氫氧化鈣等高端產品，遠銷印度，新西蘭。
目前，蜀玉實業所建設的三期高分子母粒料項目則是主產碳酸鈣高端產品，計劃2024年10月落地投產，預計產值可達10億。
蜀玉實業有限公司副總經理苗關華說：“高端產品是我們企業未來發展之路，我們的目標是實現碳酸鈣產品從低端、中端、高端的全覆蓋，把碳酸鈣粉體材料做到極致和完整。”
（來源：江油市融媒體中心）
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